建筑幕墙防火性能分级试验装置
一、产品简介
针对建筑幕墙防火性能分级试验设计的试验装置,满足GB/T 41336-2022建筑幕墙防火性能分级试验方法,同时适用于各种垂直结构构件如防火门、门窗、卷帘门、玻璃以及抗震支吊架等在标准受火条件下确定其耐火特性,设备使用高温流体仿真软件分析改良后制作,温升曲线控制、温度均匀度、压力分布等已臻理想状态,采用分体式结构,由熟练工人在工厂内组装好炉体部分后运输至现场,快递拼装即可,在工厂预装自然会让品质更可靠,交期缩短至传统五分之一。
二、建筑幕墙防火性能分级试验装置符合标准
GB/T 41336-2022建筑幕墙防火性能分级试验方法
GB/T 38252 -2019 建筑门窗耐火完整性试验方法
GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求;
GB/T 7633-2008门和卷帘的耐火试验方法;
GB/T 38252-2019建筑门窗耐火完整性试验方法;
GB/T 37267-2018建筑抗震支吊架通用技术条件;
GB 157631.1-2009镶玻璃构件耐火试验炉
GB 12955-2008防火门
GB 14102-2005防火卷帘
GB/T 26784-2011建筑构件耐火试验 可供选择和附加的试验程序 碳氢(HC)火灾升温曲
ISO 834-1:1999耐火测试 通用要求
ISO 3008-2007耐火试验 门和卷帘总成
三、建筑幕墙防火性能分级试验炉主要技术参数
炉子型式:垂直测试炉;或其它形式依用户要求
样品类型:防火门、防火窗、防火玻璃、防火卷帘等垂直构件;
炉膛尺寸:
W3.0m*H3.0m*D1.25m;
W4.0m*H4.0m*D1.5m;
W5.0m*H5.0m*D1.5m;
W6.0m*H6.0m*D2.0m;
W7.0m*H7.0m*D2.0m;
W8.0m*H8.0m*D2.5m;
W9.0m*H9.0m*D2.5m;
W10.0m*H10.0m*D2.5m;
或依用户需求订制
炉门类型:导轨车、轮式推车或框式,依用户需求;
玻璃幕墙防火性能分级试验方法设计温度:≤1300℃;
燃料类型:液化石油气或天然气
冷却方式:强制风冷+水冷混合冷却;
排烟方式:炉膛烟气温度降到300℃以下,然后经过排烟风机送到总排烟管输送到环保系统。
排烟总风量:≤25000m3/h
炉壁温度:≤ 60℃(非烧嘴和观察窗周围区域);
保温材料:防火棉,耐火砖,莫乃石砖
烧嘴数量:10套~50套; 单个烧嘴功率≤230kw;
炉膛压力: 17±3Pa;
热电偶:炉膛热电偶10支;背温热电偶32支;烟温热电偶1支;环境热电偶1支;移动热电偶1支;
缝隙探棒2支,直径(6±0.1)mm和直径(25±0.2)mm的不锈钢棒,各带隔热手柄,探棒自由端长度为500mm;
观察窗: 2套;
五、建筑幕墙防火性能分级试验方法场地要求
水、电、气三通,以样品类型及用户现场实际状况及测试为准。
六、玻璃幕墙防火性能测试设备产品特点
1、模块化设计。产品采用一体式模块化设计,工厂制作,现场拼装,无需挖掘地基等复杂基建工序,炉体现场安装**即可完成
2、试验炉采用大量仿真分析设计,从炉体结构、保温方式、烧嘴角度、泄压出口位置、泄压管道冷却方式设计等进行了海量的模拟计算,为试验炉改良提供理论依据,并通过样机进行试验验证后改进设计,积累了大量宝贵数据,理论和实践的相互促进,使试验炉的温升曲线、温度均匀度、压力分布等趋近于理想状态。
3、节能。通过烧嘴分布位置、角度调整、空气燃气混合方式的优化,相较于传统试验炉,燃烧系统改进后的试验炉能节省约20%的燃气(采用天然气时为18%),通过对泄压及冷却系统的改进,助燃风机、泄压风机、排烟风机及环保系统等能整体降低约15%的电能消耗。
4、测试软件采用LabVIEW开发。可视化的操作界面,简单易用,可按用户要求订制功能或操作界面。
5、**保护。炉膛压力保护、燃气泄漏保护、燃气压力保护、火焰熄灭保护,燃烧系统的所有压力管道、阀门等单体设备(如燃气比例调节阀、紧急切断阀、高压点火器、燃烧器、燃烧控制器、火焰检测、电动执行器、点火电缆、压力开关等主要部件)均符合EN161和EN298欧盟燃气燃烧系统产品制造和**标准
6、试验炉配有高温摄像机,可随时不间隔观察并记录样品在炉内的试验状态。
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